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纸张表面平整度差是由于油墨层的布局造成的

发布时间:2020-12-04 08:51:10

生产实践表明,由于纸张粗糙,橡胶制品生产厂家对油墨的吸收量很大。当印刷纸表面平滑度差时。广州印刷胶辊厂油墨层易开花。这是因为纸纤维交织产生了一定的间隙,没有很好的涂布层平均保持架。这样,在压印过程中,纸张表面的油墨层与印版表面接触不良。在这种情况下,如果橡胶制品生产厂家由于版面供墨不足而盲目增加油墨产量,必然会导致粘墨故障,这是不可取的。适当增加印刷压力,使平滑度差的纸张与油墨层之间的压痕接触均匀、充分,从而更好地消除印刷版墨层晕染现象,保证油墨层均匀光滑。

在凸版印刷过程中,采用何种垫板对油墨层的转移影响很大。试验和工艺实践清楚地表明,传统的落后胶合板作为印版背衬,不仅存在许多缺点(如印版的耐印率低、套印不准确等),而且容易导致油墨转移不良的现象,造成墨层不均匀和不足。这主要是由于木版本身强度不够,有压缩变形的可能,造成印刷压力不乱,页上的墨层不能均匀地转移到印刷纸上,这往往使人误认为是供墨不足。另一方面,由于木底平整度差,版面正常接墨、传墨不够。例如,当用一块多层胶合板作底托时,整个页面的墨层厚度变化很大。页面某些部位的墨色明显花哨,有些部位的墨色乍一看略淡,给人以墨不足、墨不匀的印象。增加油墨输入量后,页面颜色较浅,视觉效果较好,但也容易造成产品粘脏,并会产生套印等不良缺陷,不可取。办法不仅是控制印版的操作工艺,而且对于大面积的印版,如16开以上的版式,也要使用平整度和牢固度好的金属版架,以防止墨色泛起。

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